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电导热油炉安装调试步骤是什么?

2021-04-06 02:53:09

电导热油炉安装调试步骤是什么?


近期有不少用户咨询,新买的导热油炉我们该如何操作,安装调试过程会不会很复杂?鉴于此事,今天就与大家分享导热油炉安装调试步骤及注意事项。


一、安装准备工作

1、开箱检查:检查随机说明书,合格证文件,附件是否与装箱单相符。

2、检查主机及其随机件、电气装置,如有损坏、松动现象,应及时处理;

3、检查安装现场是否符合环境要求、适用条件。

4、电加热功率≥100kKW的导热油电加热炉属于有机热载体锅炉,安装时需要专业人员。


二、电加热导热油炉主机安装

加热导热油炉应水平稳定地放置在易于监测、操作和维护的地方。为便于维修和拆装主机加热体,应留出足够的空间,并建议在主机的进出口管路上安装与使用条件相适应的阀门(一般是出厂时自带,如果没有必要,可以自己购买)。主机、附机、附件和所有管道内腔都要在安装前彻底清理干净,清除内部积水、异物。


电加热导热油炉炉管布置应采用低进高出的方式,并尽量减少炉管弯曲以保证其通畅,系统中各管径应尽可能与电加热导热油炉炉主机炉管进出口管径一致;电加热导热油炉管路应采取保温措施,避免不必要的热量损失,浪费能源。但法兰连接处不宜加保温材料。

电导热油炉

三、电加热导热油炉接头

应采用额定压力(Pg)不小于1.0MPa的凸面平焊钢制管法兰,管子连接密封垫片可采用缠绕金属石墨垫片、膨胀石墨垫片或耐高温橡胶石棉板。在循环系统管网上层安装排气管和排气阀,使其在运行过程中定期排出形成气体产物,排气阀的开关位置应易于操作。

电加热导热油炉管道的安装应保证金属壁、焊缝、管道附件及连接部位无漏水现象,如用水或蒸汽进行压力试验,压力试验后应吹去系统中的水分。


三、导热油的选择与注油

为了切合实际地选择导热油的生产商和品牌,一般我们建议用户购买长城、昆仑、美孚牌合成导热油,导热油的沸点应该高于系统工作温度。因为不同品牌的导热油不能混用,所以建议选用导热油时考虑采购方便或多备一些。

当整个加热系统安装完毕,检查完毕,进行系统注油,导热油通过膨胀槽注油口被注入,注油时打开系统中所有阀门(除放油阀外),再通过膨胀槽徐徐注入系统导热油。当液面显示约为膨胀槽高度1/2时,停止注油。注油后盖上注油盖,接上溢油管,仔细检查各阀门在管路上的开关情况,严禁在系统中渗油,漏油。


四、电加热导热油炉脱水排气

1.常温排气:接通电加热导热油炉的出口和出口阀门和排气阀,按下油泵启动按钮,油泵运行指示灯亮,油泵按箭头指示方向正常运行,压力表显示在规定范围内,视油泵运行情况,如果出现异常现象,应立即停机检查,排除故障后再重新启动油泵,进行常温下排气,直到压力表显示稳定为止。在进行常温排气时,应注意观察膨胀槽内的液面,当液面低于规定高度时,应及时补充。

升温脱水:在确认常温下工作正常后,即可进行升温脱水排气(操:作前详阅导热油说明书和温度控制仪表使用说明书),升温脱水排气可按以下步骤进行:

升温速度通过调节启动加热功率进行控制;恒定温度通过温控设置来实现。

*一步:升温至100-120℃保温

在加热时,应控制升温速度在50℃/h以内,并监视压力表显示是否正常,如发现无压力或压力不稳定,说明系统内仍有残余气体,此时要求反复进行常温排气,待系统压力稳定后再继续加热,直至系统温度达到120℃,后进水管时间保温,保温时间与系统总容量和导热油的质量有关。

第二步:升温至150-180℃保温。

排除油中轻组分、挥发物及残余水分。

步骤三:脱水排气完成后关闭排气阀,开始正常升温操作。

第三步:升温脱水排气过程中的相关问题:电加热导热油炉升温时,管道可能会发生碰击声,说明系统内有大量气体存在,或者管道不畅,此时要降低升温速度,待气体排除即可消除声响;如果系管不畅则应排除声响。脱气排气过程中会有大量气体流入膨胀槽,导致热导油溢出,操作前要将溢油管下的溢油容器放置好。进行脱水排气时,现场必须有工作人员看守,发现异常及时处理。


五、导热油加热器系统温度控制(请详细参阅温度控制仪说明书)

1、按工艺要求设定控温仪表有关参数进行升温、保温控制。

2、初次投入使用的导热油加热器,在导热油升温到200℃或所需的使用温度(200℃以下)时,要检查循环系统管路连接处,注意防止因紧固件受热膨胀引起的导热油泄漏;在接线体接线端紧固件在热状态下要进行紧固,以防止因接线部受热膨胀导致连接不实而导致接线头损坏。



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